Përveç përdorimit të gjerë në industrinë e detergjentëve dhe kozmetikës, surfaktantët përdoren gjithashtu si ndihmës ose aditivë në industritë tradicionale si ushqimi, prodhimi i qumështit, prodhimi i letrës, lëkura, qelqi, nafta, fibrat kimike, tekstilet, shtypja dhe ngjyrosja, piktura, farmaceutika, pesticidet, filmi, fotografia, elektroplatimi, përpunimi i metaleve, përpunimi i mineraleve, materialet e reja, pastrimi industrial, ndërtimi, si dhe fushat e teknologjisë së lartë. Edhe pse shpesh nuk janë shtylla kryesore e produktit industrial, ato mund të luajnë një rol vendimtar në shtimin e prekjes përfundimtare në prodhimin e produkteve të ndryshme. Edhe pse përdorimi i tij nuk është i madh, ai mund të luajë një rol kyç në rritjen e shumëllojshmërisë së produkteve, uljen e konsumit, kursimin e energjisë dhe përmirësimin e cilësisë.

 

1. Zbatimi iSurfaktantëtnë Industrinë e Tekstilit

Surfaktantët përdoren gjerësisht në industrinë tekstile. Në hapa të ndryshëm të përpunimit të tekstileve, siç janë tjerrja, tjerrja, përmasimi, endja ose thurja, rafinimi (zbardhja), ngjyrosja, shtypja dhe përfundimi, surfaktantët ose surfaktantët si aditivë kryesorë duhet të përdoren për të përmirësuar efikasitetin, për të thjeshtuar proceset, për të përmirësuar performancën dhe për të rritur cilësinë. Në zbatimet praktike,surfaktantëPërdoren si detergjentë, agjentë lagështues, agjentë depërtues, emulgues, tretës, agjentë shkumësues, kundër shkumës, agjentë zbutës, shpërndarës, agjentë rrafshues, ngadalësues ngjyrosjeje, agjentë fiksues, agjentë rafinues, zbutës, agjentë antistatikë, agjentë hidroizolues, dezinfektues, etj. Zbatimi më i hershëm në industrinë tekstile janë surfaktantët jo-jonikë. Megjithëse raporti i konsumit të tyre është ulur gradualisht vitet e fundit, përdorimi i tyre është ende relativisht i madh krahasuar me sektorët e tjerë industrialë. Ato përdoren gjerësisht si tretës, detergjentë, agjentë lagështues, shpërndarës, emulgues, agjentë rrafshues, agjentë rafinues, zbutës, agjentë antistatikë, etj. Surfaktantët anionikë përdoren kryesisht si detergjentë, depërtues, agjentë lagështues, emulgues dhe shpërndarës në surfaktantët jonikë; Surfaktantët kationikë, të cilët mund të adsorbohen fort në pëlhura për shkak të ngarkesës negative të fibrave, përdoren zakonisht si zbutës pëlhurash, agjentë rrafshues, agjentë hidroizolues, agjentë antistatikë dhe agjentë fiksues të ngjyrës; Surfaktantët bipolarë përdoren përgjithësisht si agjentë nivelues për ngjyrat komplekse metalike, zbutës rrobash dhe agjentë antistatikë.

 

2. Zbatimi i surfaktantëve në industrinë e lëkurës dhe gëzofit

Procesi i prodhimit të lëkurës është mjaft kompleks dhe i lodhshëm, duke kërkuar hapa të shumtë nga lëkura e zhveshur deri te lëkura e përfunduar. Para rrezitjes, duhet të kryhen punë përgatitore si zhytja në ujë, zhytja në hi, zbutja enzimatike, zhytja në acid, deacidifikimi dhe heqja e yndyrës; Pas rrezitjes, kërkohet gjithashtu ngjyrosja, shtimi në lëng me yndyrë dhe përfundimi. Të gjitha këto procese kërkojnë përdorimin e surfaktantëve si aditivë për të nxitur efektet fiziko-kimike dhe proceset e secilit proces, për të shkurtuar ciklet e prodhimit, për të përmirësuar cilësinë e lëkurës dhe për të kursyer lëndë të para kimike.

Përpunimi i gëzofit kërkon gjithashtu procese të shumëfishta, duke përfshirë zhytjen në ujë, heqjen e yndyrës, zbutjen, nxirjen nga dielli, zbardhjen, ngjyrosjen, shtimin në ujë me yndyrë dhe përfundimin, të cilat kërkojnë të gjitha përdorimin e surfaktantëve si aditivë. Prodhimi i lëkurës kërkon heqjen e qimeve të kafshëve, ndërsa përpunimi i gëzofit kërkon dëmtim minimal të strukturës origjinale të qimeve. Përdorimi i surfaktantëve mund të ofrojë mbrojtje të mirë.

Funksionet kryesore të surfaktantëve në prodhimin e lëkurës dhe përpunimin e gëzofëve janë tretshmëria, emulsifikimi, lagja, depërtimi, shkumëzimi, heqja e shkumës, larja, nivelimi dhe fiksimi i ngjyrës. Në secilin proces, kërkesat për rolin e tij janë të ndryshme. Për shembull, në zhytje, kërkohet kryesisht të ketë efekte lagëse dhe depërtuese; Në çyndyrëzim, kërkohet të ketë efekte emulsifikuese, lagëse dhe depërtuese; Në dekontaminim, kërkohet të ketë efekt të mirë tretshmërie; Kërkohet të ketë efekt të mirë difuzioni, depërtimi dhe shkumëzimi në ngjyrosje; Në procesin e shtimit të yndyrës, kërkohet të ketë veti të mira emulsifikuese.

 

3. Zbatimi i surfaktantëve në industrinë e veshjeve

Veshjet i referohen materialeve inxhinierike që mund të aplikohen në sipërfaqen e një objekti për të formuar një shtresë me veti mbrojtëse, dekorative ose të veçanta. Bojëra e njohur zakonisht është një lloj veshjeje. Veshjet kanë funksione të shumëfishta: në jetën e përditshme, ndërtimin e ndërtesave, mobiljet prej druri, industrinë e përditshme, etj., veshjet me ngjyra të ndezura përdoren për dekorim, të cilat mund t'u japin objekteve një ndjesi bukurie dhe të rrisin vlerën e tyre tregtare; Veshjet e materialeve të ndërtimit, drurit, metalit, etj. me veshje për të siguruar mbrojtje, për të rritur qëndrueshmërinë dhe për të parandaluar korrozionin; Bojëra përdoret si simbol ngjyre dhe mund të përdoret si sinjal trafiku, shenjë mallrash të rrezikshme, etj.; Veshjet me përbërje të ndryshme mund të shërbejnë gjithashtu për qëllime të ndryshme të veçanta, të tilla si parandalimi i zjarrit, rezistenca ndaj lagështirës, ​​parandalimi i mykut, kamuflimi, ndryshimi i ngjyrës, izolimi, mbrojtja nga rrezatimi dhe parandalimi i ndotjes nga gazrat.

Veshjet në përgjithësi përbëhen nga katër kategori lëndësh të para: substanca që formojnë film, pigmente, tretës dhe aditivë. Substanca që formon film është baza për përbërjen e veshjeve; Pigmentet në përgjithësi janë substanca me ngjyra të imëta në formë pluhuri; Përveç veshjeve pa tretës, veshje të ndryshme të lëngshme në përgjithësi përmbajnë tretës. Aktualisht, përbërësit e përdorur si tretës veshjesh përfshijnë ujin, hidrokarburet alifatike, hidrokarburet aromatike, alkoolet, esteret, eterët, ketonet, terpenet, komponimet organike të kloruara, etj. Aditivët janë përbërës ndihmës të veshjeve dhe në përgjithësi janë surfaktantë që luajnë një rol të rëndësishëm në veshje.

Sipas efekteve të tyre në veshje, surfaktantët e përdorur në veshje mund të ndahen në llojet e mëposhtme: (1) kundër shkumëzimit, agjentë lagështues, shpërndarës, emulsifikues, etj. gjatë procesit të prodhimit të veshjes; (2) agjentë kundër grumbullimit, agjentë kundër sedimentimit, etj. gjatë procesit të ruajtjes së veshjes; (3) agjentë që formojnë film për ndërtimin e veshjes: agjentë tharës, agjentë kurues, agjentë nivelues, agjentë kundër varjes, etj.; (4) plastifikues, agjentë nivelues, frenues të mykut, retardantë flake, agjentë antistatikë, thithës UV, etj. që ndikojnë në performancën e veshjes.

 

4. Zbatimi i surfaktantëve në katalizën kimike

Shpejtësia e çdo reaksioni kimik është e lidhur ngushtë me vetitë e mjedisit të reaksionit kimik. Është zbuluar se shtimi i surfaktantëve të caktuar në një sistem reaksioni të përbërë nga dy reaktantë që treten lehtësisht në ujë dhe vaj mund të rrisë ndjeshëm shpejtësinë e reaksionit kimik, dhe ky efekt quhet katalizë sipërfaqësore aktive. Procesi i reaksionit kimik i katalizuar nga surfaktantët përfshin kryesisht katalizën e miceleve dhe katalizën e transferimit të fazës, ndër të cilat kataliza e miceleve ka ngjashmëri me katalizën enzimatike. Efekti katalitik i surfaktantëve në reaksionet organike besohet përgjithësisht se lidhet me formimin e miceleve, i njohur si katalizë e miceleve.

 

 

5. Zbatimi i surfaktantit në reaksionin e katalizuar nga enzimat në mikrolocion

Shtimi i surfaktantëve mund të rrisë aktivitetin enzimatik në tretësit organikë, gjë që manifestohet kryesisht në tre aspektet e mëposhtme: (1) koka e polaritetit të molekulave të surfaktantëve lidhet fort me molekulat e enzimave, duke shpërndarë kështu molekulat e enzimave në fazën organike dhe duke rritur shkallën e përplasjes midis molekulave të enzimave dhe substrateve; (2) Bishti hidrofobik i molekulave të surfaktantëve mund të tërheqë në mënyrë efektive substratet hidrofobike në fazat organike, duke i bërë ato lehtësisht të arritshme për enzimat; (3) Duke shmangur në mënyrë efektive frenimin e enzimave nga substratet dhe produktet. Surfaktantët e përdorur për të studiuar reaksionin katalitik enzimatik në mikrolosion janë përgjithësisht surfaktantë anionikë, kationikë, amfoterikë ose jojonikë, siç janë sulfonati i di-(2-etilheksil) suksinatit të natriumit (AOT), eteri i dodecil polioksietilenit (C12E4), ovoforati, bromuri heksadecil trimetil (CTAB), etj.

Produktet tona eksportohen në vende të tilla si India, Pakistani, Bangladeshi, Turqia, Indonezia, Uzbekistani, etj.

Nëse jeni të interesuar për produktet tona dhe dëshironi të mësoni më shumë informacion të detajuar, ju lutemi të kontaktoni Mandyn.

Tel: +86 19856618619 (Whats app). Ne mezi presim të bashkëpunojmë me ju për të promovuar së bashku zhvillimin e industrisë tekstile.