Produktet tona kryesore: amino silikoni, silikoni i bllokut, silikoni hidrofil, të gjithë emulsionin e tyre silikoni, përmirësimin e fërkimit të lagështirës së lagësht, të keqtrajtuar (pa fluorinë, karbon 6, karbon 8), kimikate të larjes së deminit (ABS, Enzimë, Protector Spande, Mangani) ， Vendet kryesore të eksportit: India, Pakistani, Bangladesh, Türkiye, Indones, Indones, Indones, Indones, Indones, Indonse. Uzbekistan, etj

 

Në procesin e prodhimit kimik, për arsye të ndryshme, pluhuri dhe papastërtia si polimere, koksi, vaji dhe pluhuri, shkalla, sedimenti dhe produktet gërryese mund të ndodhin në pajisje dhe tubacione. Këto ndikojnë seriozisht në përdorimin e pajisjeve, kështu që është shumë e rëndësishme të pastroni pajisjet kimike.

Pastrimi i pajisjeve kimike përfshin dy lloje: pastrim në internet dhe pastrim offline.

 

Pastrim në internet

Përdorni kullën e ftohjes në sistemin e ujit qarkullues si një kuti dozimi për të shtuar kimikate në sistem për qarkullim natyror.

Përparësitë: Pajisjet nuk kanë nevojë të mbyllen dhe nuk ndikojnë në prodhimin dhe përdorimin normal.

Disavantazhi: Efekti i pastrimit nuk është shumë i mirë në krahasim me pastrimin offline. Koha e gjatë e pastrimit dhe rreziqet e rëndësishme të korrozionit për pajisjet.

 

Larje jashtë linje

I referohet procesit të çmontimit të përbërësve që duhet të pastrohen nga pajisjet ose tubacionet dhe transportimin e tyre në një vend tjetër (në lidhje me vendndodhjen origjinale të përbërësve) për pastrim

Pastrimi offline mund të ndahet në pastrimin fizik dhe pastrimin kimik.

Pastrimi fizik: Përdorni ujë të rrjedhshëm me presion të lartë për të pastruar pajisjet. Kërkohet pajisje për pastrimin e presionit të lartë.

Pastrimi kimik: Nxirrni shkëmbyesin e nxehtësisë veç e veç dhe lidhni tubacionet e hyrjes dhe daljes së ujit qarkullues me automjetin e pastrimit për qarkullim. Pastrimi kimik ka karakteristikat e mëposhtme:

Përparësitë: Doza e zvogëluar e ilaçeve dhe efekti i mirë i pastrimit.

Disavantazhet: Kërkohen pajisje përkatëse, të tilla si pastrimi i makinave ose rezervuarëve të ujit, pompa me presion të lartë, specifikime të ndryshme të valvulave lidhëse, pajisje saldimi, etj.

 

Ekzistojnë dy forma të pastrimit kimik: larja e acidit dhe larja e alkalisë.

Larja alkali: Përdoret kryesisht për të hequr lëndën organike, mikroorganizmat, njollat ​​e vajit dhe lidhjet e tjera brenda pajisjeve, siç janë frenuesit e ndryshkut të përdorur gjatë instalimit të pajisjeve. Larja alkaline gjithashtu mund të luajë një rol në lirimin, lirimin, emulsifikimin dhe shpërndarjen e kripërave inorganike. Agjentët e zakonshëm të pastrimit përfshijnë hidroksid natriumi, karbonat natriumi, fosfat trisodium, etj.

Larja e acidit: kryesisht për të hequr depozitimin e kripërave inorganike, të tilla si karbonate, sulfate, peshore silicë, etj. Agjentët e zakonshëm të pastrimit përfshijnë acide organike siç janë acidi klorhidrik, acidi sulfurik dhe acidi hidrofluorik. Acidet organike si acidi citrik dhe acidi amino sulfonik.

 

Pse të pastroni pajisje kimike?
1. domosdoshmëria e pastrimit para se të vozitni

Pastrimi kimik para drejtimit është thelbësor për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe për të shmangur ndikimin e papastërtisë në prodhim. Prandaj, përpara se të vihet në veprim pajisjet e reja kimike, ajo duhet të pastrohet para se të filloni.

Procesi i prodhimit kimik përfshin lëndë të para të shumta kimike dhe kërkon përdorimin e katalizatorëve. Kërkesat e pastërtisë për disa lëndë të para dhe katalizatorë janë jashtëzakonisht të larta, kështu që ka kërkesa të larta për pastërtinë e pajisjeve dhe tubacioneve gjatë procesit të prodhimit. Anydo papastërti mund të shkaktojë helmim nga katalizatori, reagime anësore dhe madje të dëmtojë të gjithë procesin. Për më tepër, pajisje dhe pajisje të caktuara në pajisje kanë kërkesa me precizion të lartë ose janë shumë të ndjeshëm ndaj efekteve shkatërruese të papastërtive. Prandaj, çdo ndërhyrje e papastërtive mekanike ka shumë të ngjarë të dëmtojë cilësinë e përbërësve të precizionit dhe të ndikojë në prodhimin normal.

2. Domosdoshmëria e pastrimit pas fillimit të punës

Pajisjet kimike, kur përdoren për një kohë të gjatë, mund të prodhojnë pluhur siç janë polimeret, koksi, vaji dhe papastërtia, shkalla e ujit, sedimenti dhe produktet gërryese, të cilat ndikojnë seriozisht në funksionimin e pajisjeve kimike. Pastrimi në kohë i pajisjeve kimike mund të zgjasë jetën e tij të shërbimit, të përmirësojë efikasitetin, të sigurojë sigurinë dhe të zvogëlojë humbjet ekonomike.

Pra, qoftë para ngasjes ose pasi të përdorni për një periudhë kohe, pajisjet duhet të pastrohen, që është një punë thelbësore e mirëmbajtjes ditore.

 

Cilat janë proceset e pastrimit për pajisjet kimike?

Përgatitje para pastrimit të pajisjeve

Para pastrimit, përbërësit në pajisje ose pajisje që janë të ndjeshme ndaj gërryerjes dhe dëmtimit nga zgjidhja e pastrimit, siç janë rregullimi i valvulave dhe matësit e rrjedhës, duhet të hiqen, dhe bërthama e filtrit (Mesh) dhe thelbi i valvulave me një drejtim duhet të hiqet. Dhe duhet të merren masa të tilla si shtimi i tubave të shkurtër të përkohshëm, anashkalimet, ose pllaka të verbër për të siguruar që nuk ka rrjedhje ose dëmtim të përbërësve të tjerë gjatë procesit të pastrimit, dhe për të ndarë pajisjet e pastruara nga pajisjet dhe tubacionet e palidhura.

 

Procedurat e pastrimit dhe kushtet e procesit

1. Metoda e pastrimit

Sipas situatës specifike të pajisjeve, mund të përdoret pastrimi i ciklit të njomjes ose pastrimi i llakut.

Kur përdorni pastrimin e ciklit të njomjes, një hyrje e ulët e pikës së ulët, mund të miratohet procesi i ciklit të kthimit të amoniakut.

Kur përdorni pastrimin e llakit, mund të miratohet një proces i hyrjes së lëngshme të pikës së lartë dhe zbaticë e pikës së ulët.

2. Procedura e pastrimit dhe shkalla e pastrimit kimik në përgjithësi përfshijnë zbulimin e rrjedhjes së presionit të ujit të sistemit (ndezja e ujit), degreasing, ndezja e ujit, larja e acidit, shpëlarja, neutralizimi, pasivizimi, inspektimi dhe trajtimi manual.

Më poshtë jep shpjegime për secilin proces.

Qëllimi i zbulimit të rrjedhjes së presionit të ujit (ndezja e ujit) është të kontrolloni situatën e rrjedhjes së sistemeve të përkohshme, dhe të hiqni pluhurin, sedimentin, oksidet e metaleve të shkëputura, skorjen e saldimit dhe papastërtitë e tjera të lirshme dhe lehtësisht të heqshme nga sistemi.

Qëllimi i pastrimit të degreasing është heqja e njollave të vajit si vaji mekanik, yndyrat e grafitit, veshjet e vajit dhe vaji i ndryshkut nga sistemi për të siguruar madje larjen e acidit.

Qëllimi i larjes së ujit pas degreasing është heqja e agjentëve të mbetjeve të pastrimit të alkalinës nga sistemi dhe heqja e disa papastërtive nga sipërfaqja. Hiqni objektin.

Qëllimi i larjes së acidit është heqja e substancave të tretshme nga reaksioni kimik midis acidit dhe oksideve metalike.

Qëllimi i shpëlarjes me ujë pas larjes së acidit është të hiqni zgjidhjen e mbetjeve të larjes së acidit dhe grimcat e ngurta që kanë rënë nga sistemi për shpëlarjen dhe trajtimin e pasivizimit.

Qëllimi i shpëlarjes është të përdorësh citrate amoniumi për të grumbulluar me jonet e hekurit të mbetur në sistem dhe për të hequr ndryshkun lundrues të formuar gjatë procesit të shpëlarjes së ujit, duke zvogëluar përqendrimin e përgjithshëm të jonit të hekurit në sistem dhe duke siguruar efektin pasues të pasivizimit.

Qëllimi i neutralizimit dhe procesi i pasivizimit është të hiqni zgjidhjen e acidit të mbetur, ndërsa pasivizimi është të parandalojë sipërfaqen metalike që është në një gjendje të aktivizuar pas larjes së acidit nga ri -oksidimi dhe prodhimi i ndryshkut sekondar lundrues.

 

Pastrimi pas fillimit të punës

Pajisjet kimike që kanë funksionuar për 1-2 vjet ose më shpesh i përmbahen shkallës së oksidit të hekurit ose shkallës së çelikut. Shkalla e bakrit përmban oksid bakri (CuO), karbonat themelor të bakrit [Cu2 (OH) 2CO3] dhe bakër metalik.

Shkalla e ndryshkut në përgjithësi mund të hiqet nga larja e acidit. Metoda dhe hapat e larjes së acidit janë në thelb të njëjta me metodën e pastrimit të pajisjeve përpara se të filloni punën.

Kur përmbajtja e bakrit në papastërti është e lartë, ajo nuk mund të hiqet vetëm me larjen e acidit. Shtë e nevojshme të hiqni përbërësin e bakrit me ujin e amoniakut para larjes së acidit.

Peshoret e oksidit të bakrit dhe bakrit shpesh formojnë bashkangjitur shtresa me oksidet e hekurit, të cilat janë të vështira për tu pastruar dhe duhet të pastrohen para formimit të bashkangjitjeve me shtresa.

 

Si ta pastroni shkëmbyesin e nxehtësisë?

Pastrimi i shkëmbyesve të nxehtësisë në përgjithësi ndahet në dy kategori: pastrim mekanik dhe pastrim kimik.

 

Pastrim mekanik

Metoda mekanike e pastrimit mbështetet në rrjedhën e veprimit të lëngut ose mekanik për të siguruar një forcë më të madhe se forca ngjitëse e papastërtisë, duke bërë që papastërtia të shkëputet nga sipërfaqja e shkëmbimit të nxehtësisë.

Ekzistojnë dy lloje të metodave mekanike të pastrimit: Njëra është metoda e fortë e pastrimit, siç është pastrimi i llakut të ujit, pastrimi i llakut me avull, pastrimi i rërës, pastrimi i scraper ose bit -pit, etj; Një lloj tjetër është pastrimi i butë mekanik, siç është pastrimi i furçave të telit dhe pastrimi i topit të gomës. Më poshtë janë disa lloje të metodave:

Pastrimi i llakit është një metodë zbritjeje duke përdorur spërkatjen e ujit me presion të lartë ose ndikimin mekanik. Kur përdorni këtë metodë, presioni i ujit është përgjithësisht 20 ~ 50MPa. Tani ka edhe presione më të larta prej 50-70MPA që përdoren.

Pastrimi i llakut, i ngjashëm në dizajn dhe funksionim për të pastruar llak, është një pajisje që spërkat avullin në tubin dhe anët e guaskës së një shkëmbyesi të nxehtësisë për të hequr papastërtitë përmes ndikimit dhe nxehtësisë.

Pastrimi i rërës së rërës është procesi i përdorimit të ajrit të kompresuar (300-350kpa) përmes një arme llak për të gjeneruar një shpejtësi të fortë lineare në rërën e kuarcit të ekranizuar (zakonisht me një madhësi grimcash prej 3-5 mm), e cila ndez murin e brendshëm të tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë, largon papastërtitë dhe rikthen karakteristikat origjinale të transferimit të nxehtësisë së tubit.

Rrëmuja e scraper ose bit stërvitje, kjo makinë pastrimi është e përshtatshme vetëm për pastrimin e papastërtisë brenda tubave ose cilindrave. Instaloni një scraper zbardhues ose pak stërvitje në pjesën e sipërme të boshtit rrotullues fleksibël, dhe rrotulloni scraper ose stërvitjen nga ajri ose energjia elektrike e ngjeshur (duke përdorur gjithashtu ujë ose avull).

Pastrimi i topit të gomës kryhet duke përdorur një pastrues shpërthimi të shtënë. Pastruesi i goditjes së shtënë është i përbërë nga një top sfungjeri dhe një armë me llak lëngu që shtyn topin në pjesën e brendshme të tubit për tu pastruar. Topi është në formë si një guaskë dhe ekstrudohet nga një sfungjer poliuretani gjysëm i fortë me shkumë, i cili është elastik.

 

Pastrim kimik

Metoda e pastrimit kimik përfshin shtimin e agjentëve të zbardhjes, acideve, enzimave, etj.

Metodat aktuale të pastrimit kimik të përdorur janë:

Metoda e qarkullimit: Përdorni një pompë për të detyruar zgjidhjen e pastrimit për të qarkulluar për pastrim.

Metoda e zhytjes: Mbushni pajisjet me zgjidhje pastrimi dhe lëreni të qëndrojë për një periudhë të caktuar kohe.

Metoda e rritjes: Mbushni pajisjet me zgjidhje pastrimi, shkarkoni një pjesë të zgjidhjes së pastrimit nga fundi në intervale të rregullta, dhe pastaj instaloni përsëri lëngun e shkarkuar në pajisje për të arritur qëllimin e nxitjes dhe pastrimit.

 

Si ta pastroni kazanin e reagimit?

Ekzistojnë tre metoda kryesore për pastrimin e enëve të reaksionit: pastrim mekanik, pastrim kimik dhe pastrim manual.

 

Pastrim mekanik

Pastrimi mekanik: Duke përdorur një pajisje pastrimi me presion të lartë, rrjedhja e ujit me presion të lartë përdoret për të ndezur grykën, duke prishur shkallën e fortë në murin e brendshëm të enëve të reaksionit dhe sipërfaqen e agjentit, duke e zhvishur dhe hequr plotësisht atë.

Parimi i pastrimit të avionëve të ujit me presion të lartë është të kompresoni ujin në presion të lartë, dhe pastaj ta lëshoni atë përmes grykës së instaluar në robotin e pastrimit të futur në kazan. Presioni mund të shndërrohet në energji kinetike të rrjedhës së ujit, e cila mund të ndikojë në papastërtinë e murit për të arritur efektet e pastrimit dhe heqjes.
Pastrim kimik

Së pari, është e nevojshme të njihni përbërjen e mostrës së shkallës brenda pajisjeve të reaktorit, mundësisht përmes marrjes së mostrave dhe analizave. Pas përcaktimit të përbërjes së papastërtisë, së pari kryeni eksperimente, zgjidhni agjentët e pastrimit dhe konfirmoni përmes eksperimenteve që ata nuk do të shkaktojnë gërryerje në metalin e pajisjeve. Pastaj, një pajisje qarkullimi e përkohshme është vendosur në vend për të qarkulluar zgjidhjen e pastrimit brenda pajisjeve dhe për të larë papastërtitë.

Së pari, shpëlajeni tehun e përzierjes dhe murin e brendshëm të kazanit me një sasi të përshtatshme uji, dhe kullojeni plotësisht.

Flushni enën e reagimit me tretës përmes një pajisje nën presion.

Nëse efekti i pastrimit nuk arrihet, shtoni një sasi të përshtatshme të tretësit në kazanin e reaksionit, ngrohni, përzieni dhe refluks derisa të përmbushen kërkesat e pastrimit, dhe pastaj lëshoni tretësin.

Më në fund, shpëlajeni murin e brendshëm të enëve të reaksionit me një sasi të caktuar tretës dhe lëshojeni atë.

Hyrja manuale në kazan dhe pastrim manual

Kostoja e ulët është avantazhi i tij më i madh, por kërkon disa orë ventilim dhe shkëmbim ajri përpara se të hyjë në reaktor. Gjatë procesit të pastrimit, përqendrimi i oksigjenit brenda reaktorit duhet të monitorohet në çdo kohë, gjë që paraqet një rrezik të mungesës së oksigjenit; Në të njëjtën kohë, skrapimi manual jo vetëm që nuk arrin të pastrojë plotësisht, por gjithashtu shkakton shenja rrëshqitëse në murin e brendshëm të anijes së reaksionit, i cili çon në mënyrë objektive në ngjitje të mëtejshme të mbetjeve. Pastrimi i kazanit gjithashtu mund të shkaktojë çështje higjene me produktin. Në përgjithësi, duhet rreth gjysmë dite në një ditë për të pastruar një kazan.

Secila nga tre metodat ka avantazhet dhe disavantazhet e veta:

Pastrimi mekanik nuk korrodon pajisjet dhe mund të pastrojë në mënyrë efektive shkallën e vështirë, por kërkon shumë kohë dhe kërkon intensitet të lartë të punës;

Pastrimi kimik kërkon më pak punë, ka një kohë të shkurtër pastrimi dhe pastron plotësisht, por mund të bëjë që pajisjet të gërryhen;

Hyrja manuale në kazan për pastrim është me kosto të ulët, por ajo mbart një nivel të lartë rreziku dhe nuk mund të pastrohet plotësisht.

Prandaj, pastrimi kimik aplikohet në kushtet e punës ku papastërtia është e butë dhe e hollë, ndërsa pastrimi mekanik aplikohet në kushte pune ku papastërtia është e vështirë dhe e trashë.